除尘器布袋需要清灰时这样做

    除尘布袋滤料的外表结构有平纹、缎纹和斜纹。平纹的除尘布袋的功率高，但透气性差，阻力高，清灰难；缎纹的透气性好，清灰简单，但除尘功率低；斜纹的好，功率和清灰作用都较好，是   为常用的布局。有惯性效应(包含磕碰、阻拦)和分散效应关于弹性较大的滤袋， 惯功能在清灰进程中起主导作用， 通常较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可完成清灰； 关于弹性较弱的滤袋， 脉冲气流起主导作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可完成清灰。

    除尘器布袋滤袋的面料和设计应尽量追求   过滤、易于粉尘剥离及效果。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

    1、毛细纤维吸油滤袋 由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

    2、   精度无缝滤袋 由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。   高过滤精度为3μm。领环为塑料环。

    3、丝网滤袋 供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。   高过滤精度20μm特点：   过滤精度、、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

    布袋除尘器在实际使用时，除尘布袋经常破损，这是什么原因呢？总结了几个原因与大家一起分享：

    1、除尘器清灰喷吹压力偏高。以长袋低压脉冲袋式除尘器为例，通过除尘布袋替换查看发现，有43条布袋在口部破损，破损部位简直全在距布袋口20～40cm的部位，破口看上去发现是从内部磨损开端破损的，形成这一疑问的   要缘由是喷吹压缩空气压力偏大致使。长袋低压脉冲袋式除尘器在运转前期，喷吹压力经调压阀控制在0.35Mpa左右，设备运转状况杰出，后因为调压阀简单出毛病，压力不易控制，通过三次替换阀门后也还很简单呈现相同的疑问，结尾压力阀形同虚设，喷吹压力跟系统气源压力根本共同，喷吹压力0.5-0.75Mpa。底喷吹压力，清灰时对滤布的作用力就小，这样有利于延伸滤布的运用寿命；高的喷吹压力使滤袋遭到的清灰力越大，布袋的运用时刻就缩短，即低压清灰优于高压清灰。

    2、喷吹部位体系喷嘴不正。维修除尘器时发现，4室同一根喷吹莲藕管下对应的14条除尘布袋，并排在布袋口破损，并且是从内部磨损开端破损的。其   要缘由应该是喷吹体系的喷嘴装置不正，造成喷吹吹偏斜，高压气流刹那间直接作用在布袋上，在重复的清灰进程中该作用点被磨破。