布袋除尘器技术应用原理及使用灵活性

发布时间：2018-07-11

　　布袋除尘器是一种干式除尘装里。它适用于捕集细小、干操、非纤维性粉尘。
　　，可达以上，排出的粉尘浓度低，一般可低于50mg/m³，甚至可达10mg/m³；排出的浓度可不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响，锅炉负荷的变化、烟气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响不大；适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对静电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很；适应的质量浓度范围大，对烟气流速的变化也具有   的稳定性；结构和维护均较简单，一般采用分室结构，并在设计中留有余地，使除尘器可轮换检修，而不影响锅炉的运行；袋式除尘器的投资和运行费总计低于静电除尘器。
　　概述。我厂滤袋采用聚苯硫醚复合滤料，利用波料的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进人布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落人灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过建料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。建料使用一段时间后，由于筛滤、碰搜、滞留、扩散、辞电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风   显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
　　除尘器运行温度控制在120-180℃烟气温度持续升高不能降低时，应关闭除尘器进出口阀，除尘器停止工作，滤袋不受摄伤。锅炉停炉时，应对除尘器内的烟气里换，防止潮气结姗板结滤袋。
　　布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
　　布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择建袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起粉决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
　　1清灰方法有
　　1.1气体清灰：气体消灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风油灰和反吸风消灰。
　　1.2机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装里周期性的轮流振打各排滤袋，以   滤袋上的积灰。
　　1.3人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以   滤袋上的积灰。
　　2布袋除尘器的优点是
　　2.1除尘。可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达的%以上。
　　2.2使用灵活，处理风t可由每小时数百立方米到每小时敬十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
　　2.3结构比较简单，运行比较稼定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。
　　3结论
　　通过对布袋除尘器应用原理的叙述，   有利于设备的正常运行、使用与维护，为我厂130t/h循环流化床锅炉   稳定运行提供了有力。