据估算,除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘 效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰 处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:
1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢 板。
3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。
预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。 防止磨损的技术
启动前的准备工作
1)检查各连接部位是否连接牢固。
2)检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,漏灰、 漏气现象。
3)关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气 体。
作业后的技术工作
1)为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内 被 清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2)内筒、外筒和叶片上附着的粉尘, 灰斗内的粉尘。
3) 时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4)检查各部位的气密性, 时 换密封元件。
5)按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。
2 旋风式除尘器的维护
旋风式除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞,否则将严重 影响除尘效果。
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