对过滤概述和滤料选择
1.膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜的纤维组织极为细密,使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零;另外膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜本身具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点,使薄膜滤料具有了 的清灰性能,能使过滤阻力始终能保持在很低的水平,使处流量始终保持在较高的水平,从而实现袋式除尘器的“表面过滤”。
2.深层过滤和表面过滤,由于干燥操作尾气是高含尘、高湿含量气体,粉尘很容易大量粘附滤布。如果滤袋使用不当,袋式除尘器的运行阻力将会持续升高,而除尘滤袋在高阻力条件下运行就会因本身应力高、频繁和高压力的清灰而使除尘布袋提前失效或破损。除尘器运行阻力高将导致系统通风量减小而直接喷雾干燥器的稳定运行;除尘布袋破损也会造成产品损失及影响粉尘排放的达标。目前在国内的袋式除尘器上常用的针刺毡、玻纤等非覆膜普通滤料,属于“深层过滤”。所谓“深层过滤”是指 初接触滤料的粉尘将会滞留在滤料表面,形成一层“初次滤饼”使滤料孔隙减少而提高过滤效率。“深层过滤”就是利用这层“初次滤饼”层以实现的粉尘过滤/捕集的过程。随着过滤的进行,粉尘会顺气流压力不断渗入滤料,导致运行阻力不断上升,系统处理风量下降,能耗增加,并使是滤袋工作寿命缩短。另外,由于“初次粉饼”的存在,在处理象干燥器尾气这样的含湿量大的气体时,滤料容易“板结”而过早失效。
3.覆膜滤袋解决了普通滤袋所存在的问题,该滤料的过滤表面复合了一层用“膨体”技术制成的多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜。
除尘骨架的质量对工作状态与使用寿命的影响:
除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊。除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。除尘骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘器滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的 和重新分布。
除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,保洁公司生产的弹簧骨架后处理是经过表面镀锌或喷塑,也可根据客户的不同工况要求,表面镀其它涂层。
除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
除尘骨架是常用的除尘骨架之一,具有 的伸缩性,因除尘器受室内空间的限制,除尘器的顶部没有 的空间来 换除尘袋笼,所以在设计时采用了弹簧骨架或(插接)多节式骨架。弹簧骨架是外滤式除尘器 的除尘器配件。表面可镀锌处理或是喷塑处理。
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