选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素。
1.滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、 阻力系数及粉尘剥离率等。
2.机械性能:如除尘滤袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
3.除尘滤袋的功能特性:如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
4.外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。
5.物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
布袋除尘器经过发展,目前布袋收尘器已经完善成熟,并在大型火力电厂中了非常广泛的应用。本文探索了布袋除尘器在制糖行业锅炉中的发展和应用情况,并以2套75t/h锅炉的应用实例说明对其选型和应用的几个要点。
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式 除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。
布袋除尘器箱体数量应取多个布袋收尘器的清灰一般采用离线清灰方式,所谓离线清灰,指的是进行清灰的布袋,与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰,完成后再自动投入运行除尘器生产厂家。
因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时,由于过滤面积变动较大,造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题,对锅炉正常运行的影响也比较小,可以锅炉的稳定负压,且当箱体离线维修时,对锅炉运行的影响也可降至较低。
高温烟气净化时,应根据除尘滤袋的耐热性、烟气成分等,将运行温度控制在除尘滤袋允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使除尘滤袋过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度在200~250℃,在这一温度范围内过滤会使除尘效果达到满意的效果。
在对含尘烟气除尘净化的过程中,只要除尘滤袋的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便滤袋除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造出好的运行条件。因此,发展耐热性强的除尘滤袋实为重要,当前玻纤除尘滤袋就具有这一好处。
过滤除尘的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,较容易避免烟气的降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持好的过滤条件和延长除尘滤袋寿命是有 的,况且各种除尘滤袋的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。
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