除尘骨架的加工

发布时间：2016-03-26

除尘骨架的加工工作流程

a、滤袋除尘骨架应有足够的强度、刚度、笔直度和尺度的准确度，以防受压变形，运送中损坏，滤袋装入除尘器后彼此触摸以及装袋艰难、袋框摩擦等状况的发作；

b、滤袋除尘骨架表面有   做处置，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处置剂应满意高温的要；

c、   的焊点有   结实，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋触摸的表面应光滑，不允许有焊疤高低不平和毛刺。

除尘骨架在低温时节冷磨开机时，尽量防止温升期物料过大水分入磨；要注意操控加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能恰当延伸止料时刻，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后恰当延伸磨内排风时刻，同时做好磨体转置。仓研磨体填充量要适宜，防止影响中空轴部位的通风面积。篦缝阻塞要及时整理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以防止阻塞篦缝。要保持磨内通风才能稳定在杰出水平；—旦有改变，仍可由排风机抽力来调整保持磨内   好通风量。除尘骨架滤袋打扫用风风压保持在0。5MPa以上，需求油水别离，气包要及时放水。常常查看袋除尘器内部风路开闭、操控打扫用风等。查看滤袋阻塞程度，发现轻度阻塞，要及时抽出枯燥、敲打清堵。通风才能保持正常，防止阻塞仍持续工作形成恶性循环。

工作流程：

含尘气体进入除尘骨架灰斗后，因为气流断面忽然扩展及气流散布板效果，除尘骨架气流中一局部粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘堆积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。传统的滤筒除尘骨架有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的长处是耗气量小，除尘骨架缺陷是气流微小。除尘骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。