除尘布袋是尾气中粉体截留的最后一道防线

发布时间：2017-05-13

除尘布袋经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的   后气固分离设备，是截留尾气中粉体的   后一道防线。除尘布袋的特点是捕集，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集20μm以下的粒子时   加明显，效率达到以上。

为提高布袋除尘器的除尘效率，常设计成蜗壳状入口，大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空间，从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。洁净气室内设有回转臂，引入高压洁净空气周期性向袋内反吹，使粘附在滤布上的粉尘脱落。两种除尘器各有优缺点，脉冲式除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间，但反吹气量较少，如果滤袋较长时，末端的反吹效果不佳。机械回转反吹气量较大，反吹效果较好，但对系统有   影响，使系统压力产生波动。由于引入的是常温空气，工作时有使滤袋内空气结露的倾向，操作时应加以注意。

1、除尘布袋滤料刚性

刚性是滤料柔软程度的衡量标准，评价特点的   方法是手感。织布滤料非常柔软几乎没有刚性，而毡类非织造布滤料由于使用树脂对表面进行了加工处理，具有   的刚性。这一性质的高低能够影响清灰工作，刚性越高，则清灰工作越是不方便。

2、除尘布袋滤料静电性

气体的运动或者尘粒的碰撞会使某些滤料荷电，这种静电荷对过滤工作的影响是双面的，有利的在于异性电荷相吸，能够使尘粒从气流中向荷电相反的滤料运动，但是弊端在于这一阶段结束后粉尘不   会掉落，增加了清灰的困难。而且因为带电粉尘堆积，静电压，有产生火花引发爆炸的危险。因此有时   对滤袋滤料进行处理，如在滤料中加入导电纤维增强滤料性能。

3、除尘布袋滤料重量

重量一般称为布重，是指1㎡面积的滤料的重量(g/㎡)。由于滤料的材质及其结构   直观的反映在重量上，因此重量就成了决定滤料性能   基本也   重要的指标，同时也是决定滤袋价格的重要因素。

4、除尘布袋滤料厚度

厚度也是滤料的重要物理性能之一，对滤料的透气性和等有很大的影响。对于织布而言，厚度大体取决于纱线的粗细、重量及编制方法，对于毡类非织造布，厚度则取决于重量和制造工艺。

5、除尘布袋滤料密度

织布的密度是以单位距离内的纱线数量表示，即以1英寸(2.54cm)或5CM间经纬根数表示。而毡类非织造布的密度则以体积密度，即滤料单位面积的重量除以厚度进行计算的(g/m3)

6、除尘布袋滤料尺寸稳定性

是指滤料经向、纬向的胀缩率，胀缩形变会改变滤料的孔隙率，使过滤效率和阻力收到影响，滤料在使用中收缩会造成滤袋的破损，甚至影响除尘器的正常工作运行，因此滤料的尺寸稳定性越高，则滤袋应用效果越好。

7、除尘布袋滤料耐温耐热性

耐温耐热性是选择滤袋的重要因素，选择滤袋时不仅要考虑滤袋滤料的耐温性   要考虑耐热性。耐温性是指滤料的长期工作温度以及短期可能承受的高温温度，耐热性是指滤料耐干热和耐湿热的能力，经过处理，滤料的耐热性能可以提高。