除尘器布袋是除尘配件的重要度之首

发布时间：2017-08-02

对除尘器产生的影响尤为重要，在使用除尘器布袋时   先要新旧滤袋不能混装，避免除尘器布袋因各项反应造成滤袋的老化，除尘器布袋与除尘骨架的配合要适当，不可对滤袋进行强制性伸缩等，再有就是替换下来的除尘器布袋要经过正规的清洗过程才可以进行正常使用，   常见的问题莫过于除尘器布袋的堵塞了，布袋的堵塞往往会使除尘滤袋发生磨损，脱落等现象是损坏布袋的致命一击，要想预防这些影响除尘器布袋使用的因素我们就要时刻对滤袋进行检修，发现问题及时解决，滤袋使用的通畅以及延长除尘器布袋的使用寿。

除尘器布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的(厚50um)、极光滑的、多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜。为了，又把该薄膜复合在抗拉、的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜，无论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)建立“   过滤粉尘层”，而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。

1、性能

(1)透气性：洁净滤料比一般滤料的透气性(30%～70%)要低，约为8%～10%。透性低是由于其表面有一层薄膜所致致，这是   可以理解的。

(2)压力损失：它的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤时它比纺织滤料的压力损失小得多，实用中它的压力损失在980.7Pa(100mmH2O)左右。

(3)除尘效率：因为薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，在过滤粉尘粒径很细的条件下，薄膜滤料可以实现零排放。

2、品种

采用多种基布构成了各种用途的滤料，例如丙纶基布(除尘器布袋)适用于高腐蚀性气体、抗化学性能好的场合。采用玻纤布作基布(除尘滤袋)则适用于性、气体。

3、效果

由于压力损失小，因而减少了风机的动力消耗，提高了处理风量。由于滤料的清灰性能好，因而减少清灰的动力费用。由于降低了喷吹频率，因而减少了机械维修费用，增加了除尘滤袋使用寿命，过滤速度高，除尘器可以造得   小，从而节省了投资。

除尘器布袋的过滤性能及加工

滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常运用前提下破损的工夫。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和运用前提两要素。

过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料构造有关，另一方面也取决于滤料上所构成的粉尘层，从滤料构造看，短纤维的过滤结果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的构成来看，关于薄滤料，清灰后，粉尘层被毁坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部分粉尘在滤估中，防止过度清灰。普通来说，在滤料不决裂的状况下，均可到达   高的效率。所以，只需设计参数选择妥当，袋式除尘器的除尘结果应无标题。

透气率及阻力。透气率是指在必然的差压下，经过单元面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，列国取值分歧。透气率取决于纤维叙细度、纤维和品种和纺织办法等。透气率普通指洁净滤料的透气率。当除尘器布袋上积有粉尘后，透气率要降低。

容尘量又称粉尘负荷，指到达给定阻力值时单元面积滤料上积压的粉尘量。除尘器布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了防止频频地清灰，延伸滤袋寿命，普通要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。非纺织滤布有涤纶针刺毡、PPS针刺毡、玻纤针刺毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘器布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等;

二、中温布袋：随着   对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展，中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件，使用寿命的的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、、、蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、   玻璃纤维等纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器。除尘器布袋是一种的除尘滤料，具有通气能好，除尘，并且有   的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达。除尘器布袋是采取涤纶短纤为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99。

除尘器布袋和框架是过滤部分的主件，其结构、材质表面质量及其相配间隙，是过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：二维滤料：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高和抗酸碱等化学腐蚀性能。三维滤料：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状 态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时   全部   。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备 、性能，并可和提高过滤效率和清灰效果。

除尘器布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘器布袋，反吹式除尘器布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘器布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

除尘器布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

型环保技术的除尘器布袋，尤其是一种凹凸式折叠除尘器布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘器布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘器布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘器布袋增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘器布袋的使用寿命。