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除尘器布袋滤料与除尘器阻力的关系

发布时间:2017-08-10
除尘器的阻力直接与除尘器布袋滤料的透气率有关。作为标定透气量的定压差值,各国取值都不同。除尘器布...

除尘器的阻力直接与除尘器布袋滤料的透气率有关。作为标定透气量的定压差值,各国取值都不同。除尘器布袋的滤料透气率取决于纤维和细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘器布袋上积有粉尘后,透气率会降低。除尘器布袋滤料表面的光滑程度对滤料的动态运行阻力有大的关系。除尘器布袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤料表面的光滑程度、清灰效果灯。一般希望过滤材料在同等过滤效率时透气量越大越好及阻力越低越好,因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中,在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时,选用透气量大的织造物做除尘器布袋滤料时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此在滤料达到较高的过滤精度情况下,如何提器布袋滤料的透气度及提高表面光滑程度、减少粉尘附着,降低运行阻力是除尘器布袋滤料提供厂家必选应研究的课题。所以有些旧除尘设备改造,为通风、提高产量,方案是将原有除尘滤料改为覆膜除尘滤料,不用增加过滤面积、不扩大设备、不用动土建,即可取得的效果。提供的除尘器布袋具有纳污能力高、性强、、易剥离粉尘、流量大、操作方便、使用寿命长、无纤维脱落等特点。

除尘器布袋与液体过滤袋的区别

一般来说,除尘器布袋与液体过滤袋都是过滤设备中的关键零件,但是除尘器布袋主要是对气体中的粉尘进行过滤,利用滤材表面的微小孔阻隔空气中的颗粒状物质,达到除尘器过滤的效果;而液体过滤袋是对液态物质的过滤,利用滤材表面的微小孔阻隔液体中的颗粒状物质。两者   大的差别就是使用对象及材质的不同。

而两者作为过滤设备中的关键,在使用方法上几乎没什么差别的。

除尘器布袋和液体过滤袋在使用时间长了之后就会在袋面上覆盖   的杂质,在这个时候这两种袋子就要清理,不清理的话就会在接下来的过滤运作中影响过滤的效果,和缩短袋子本身的寿命。

滤袋常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹、机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁脉冲阀一个信号,瞬间开闭电磁阀膜片,使高压气体进入喷吹管,利用气体的膨胀力抖落滤筒表面的灰尘,一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机式滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰的,这个动作需要停机后操作。

除尘器布袋材质性能

1、涤纶:耐酸性强,性好,回复性很好,很好,耐热性在170度。

2、丙纶:耐酸性良好,耐碱性强,导电性良好。回复性略好于涤纶,好,耐热性在90度略有收缩。

3、锦纶:耐碱性良好,导电性较好,回复性在10%伸长是回复率在90%以上。很好,耐热性在130度略有收缩。

4、维纶:耐强碱,性好,导电性一般,较好,耐热性在100度略有收缩。

除尘器布袋带有粉煤灰的烟气,可根据工艺流程和平面布置变化的需要,调整安置部位。在机组的顶面、后面和侧面均备有标准的入口接口,可适应任何工作位置之需。由于把除尘器分成若干个滤袋室,所以维护检修方便,经安装有风门的进气口,进入过滤空间,由于滤袋的滞留,使粉煤灰滞留在滤袋表面,滤净后的气体,由滤袋的内部经净气室和提升阀,含尘气体在通过滤袋时,当某个室滤袋破损后,把该室进、排风口阀门关闭,即可方便地   换滤袋或检修。

实现了表面过滤,清灰容易,阻力小,具有运行稳定性及技术性。除尘器布袋由出口烟道,经引风机排入烟囱,   终排入大气。滤料采用微孔薄膜复合滤料,灰斗进风口处设置火花   装置和导流板,使各室负荷基本一致,机组上方的消声室采用的吸声材料作了消声处理。

采取了这样的措施后,由进气烟道,一只清灰过程完成,挡尘板将会发生作用,从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。其结构设计也考虑到移位的方便,再结合机体的厚重结构和隔离支座,从而了机组安静、稳定的运行。并   未燃尽的热尘粒,保护滤袋。进风主管设冷风阀,由双检测点自动控制,当温度过高时吸入冷风防止异常高温烟气直接进入除尘器。

除尘器布袋的结构组成及作用

除尘器布袋主要是由袋身、橡胶圈和袋底三部分组成,滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入除尘器布袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。除尘器布袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于粉尘的   和重新分布。

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