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焦化厂除尘器常见故障及解决方案解析

发布时间:2025-12-19
焦化厂的除尘器工作环境特殊,需要处理高温、高湿、含焦油、腐蚀性强的焦炉烟气和粉尘,故障发生率相对...

焦化厂的除尘器工作环境特殊,需要处理高温、高湿、含焦油、腐蚀性强的焦炉烟气和粉尘,故障发生率相对较高。以下是焦化厂除尘器(常见为布袋除尘器、静电除尘器,单机除尘器多用于转运点)的高频故障、成因及针对性解决方案,结合工况特点解析:

一、 布袋除尘器(焦化厂主流)常见故障及解决方案

布袋除尘器在焦化厂多用于焦炉地面除尘站、装煤 / 推焦除尘、转运站除尘,核心故障集中在滤袋、清灰系统、箱体腐蚀等方面。

故障类型核心成因(焦化工况专属)解决方案预防措施
滤袋糊袋、堵塞1. 焦炉烟气含焦油雾,高温下黏附滤袋表面,遇水或降温后板结2. 装煤 / 推焦时粉尘湿度大,粉尘黏附滤袋孔隙3. 清灰压力不足、喷吹频率过低,粉尘无法剥离1. 轻度糊袋:用高温压缩空气(0.4–0.6MPa) 反向吹扫,配合纯碱水溶液浸泡溶解焦油(温度控制 60–80℃),晾干后使用2. 重度糊袋:直接更换滤袋3. 调整清灰参数:缩短脉冲间隔(5–15s)、延长喷吹时间(0.2–0.4s),提高喷吹压力1. 选用抗结露、抗焦油滤袋:如 PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)复合滤袋,表面做防油防水涂层2. 增设烟气调质装置:喷入消石灰粉或活性炭粉,吸附焦油雾,避免黏附滤袋3. 控制烟气温度(高于露点温度 20–30℃),加装保温层和伴热装置,防止结露
滤袋烧袋、破损1. 焦炉烟气局部超温(如推焦时瞬间高温烟气冲击)2. 焦油黏附滤袋后,高温下自燃(焦油燃点低)3. 箱体内部有尖锐毛刺,磨损滤袋1. 更换破损滤袋,对箱体内部毛刺、焊缝进行打磨光滑2. 局部烧袋:排查超温点,加装高温预警装置(温度传感器),超温时自动开启旁通阀或喷水降温3. 清除滤袋表面焦油附着物,避免自燃1. 选用耐高温滤袋(PPS 滤袋耐温 190℃,PTFE 滤袋耐温 260℃)2. 设计旁通烟道:烟气超温时切换旁通,保护滤袋3. 定期清理滤袋表面焦油,避免堆积
滤袋腐蚀破损1. 焦炉烟气含 H₂S、SO₂等酸性气体,遇水生成酸液腐蚀滤袋2. 湿法除尘废水倒灌,腐蚀滤袋1. 更换耐腐蚀滤袋(PTFE 滤袋耐强酸强碱)2. 修补箱体漏风点,防止外界冷空气进入导致结露3. 对滤袋进行防腐浸渍处理1. 箱体内部喷涂防腐涂层(如玻璃鳞片胶泥)2. 加装气水分离器,避免烟气带水进入箱体3. 定期检测烟气成分,调整防腐方案
清灰系统失效(脉冲阀不喷吹)1. 压缩空气含油含水,堵塞脉冲阀膜片2. 焦油粉尘黏附脉冲阀阀芯,导致卡滞3. 电磁线圈烧毁或线路松动1. 拆解脉冲阀,用煤油清洗膜片和阀芯,更换老化膜片2. 检查压缩空气净化系统:加装干燥机、油水分离器,定期排水排油3. 更换烧毁线圈,紧固线路接头1. 每日排放压缩空气储罐内的积水油污2. 定期清洗脉冲阀,每月检查线圈工作状态3. 选用抗污染型脉冲阀(如淹没式脉冲阀)
灰斗积灰搭桥、卸料不畅1. 粉尘含焦油,黏性大,易黏附灰斗内壁2. 灰斗温度低,结露导致粉尘结块3. 卸料器叶片磨损,间隙过大1. 人工疏通:用空气炮或钎杆破除积灰搭桥,严禁用铁器猛烈敲击灰斗2. 对灰斗加装伴热装置(蒸汽伴热或电伴热),保持灰斗温度高于露点3. 更换磨损的卸料器叶片,调整叶片间隙1. 灰斗内壁铺设防粘涂层(如聚四氟乙烯板)2. 安装空气炮或振动器,定时清堵3. 选用星型卸料器,定期润滑轴承

二、 静电除尘器(焦化厂焦炉烟气主除尘)常见故障及解决方案

静电除尘器多用于焦炉荒煤气净化或大型烟气处理,故障集中在电场、电极、供电系统等方面。

故障类型核心成因解决方案预防措施
电场电压低、电流小,除尘效率下降1. 极板、极线黏附焦油粉尘,导电性下降2. 烟气湿度大,极板结露,绝缘性能降低3. 绝缘子积灰受潮,表面闪络放电1. 断电后用机械振打或高压水冲洗极板极线(冲洗后需晾干,防止短路)2. 清理绝缘子表面积灰,更换受潮绝缘子3. 调整烟气温度,避免结露1. 定期开启振打装置(设定振打周期,避免频繁振打导致极板变形)2. 绝缘子室加装加热装置,保持干燥3. 对烟气进行调质,降低粉尘黏性
电场短路、跳闸1. 极板、极线变形,间距过小,发生放电2. 异物(如螺栓、铁块)掉入电场3. 灰斗积灰过高,接触极板1. 停机校正变形的极板极线,调整极间距2. 进入电场清除异物3. 疏通灰斗积灰,修复卸料器1. 定期检查极板极线的平整度,及时校正2. 电场入口加装格栅网,防止异物进入3. 灰斗安装料位计,高料位时报警停机
电极腐蚀、断裂1. 酸性烟气腐蚀极板极线2. 振打力度过大,导致电极疲劳断裂1. 更换腐蚀断裂的电极,选用耐腐蚀电极材料(如不锈钢极板、芒刺线)2. 调整振打力度和频率,避免过度振打1. 极板表面喷涂防腐涂层2. 优化振打系统参数,采用变频振打

三、 焦化厂除尘器维护通用注意事项

防结露是核心:焦化烟气含湿量高,必须保证除尘器及管道的温度高于露点温度 20–30℃,加装保温层、伴热装置,定期检查保温层是否破损。

焦油治理是关键:在除尘器前端增设焦油捕集装置(如电捕焦油器),减少焦油进入除尘器,从源头降低糊袋、腐蚀风险。

安全操作:

检修前必须切断电源、气源,悬挂警示牌;进入箱体或电场前,需通风换气,检测有毒气体(如 CO、H₂S)浓度,佩戴防毒面具。

处理焦油粉尘时,严禁明火,防止焦油自燃引发火灾。

建立台账:记录每次故障的时间、成因、解决方案,针对焦化工况的季节性特点(如冬季易结露),提前制定预防性维护计划。


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