除尘器布袋的结构设计与使用特性

发布时间：2017-08-28

除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘器布袋的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
　　除尘器布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1&micro；m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
除尘器布袋的结构设计，除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
　　除尘布袋选择的四个步骤：
　　选择除尘布袋和除尘器一般要经过以下四个步骤非常希望您能够选择到适合你的除尘产品。   先了解要处理的烟气温度：滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢，滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。   步了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、、（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。
　　除尘布袋的特性：
　　1、良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
　　2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
　　3、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期低热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有低蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
　　4、耐化学性：杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和溶剂保持稳定低化学品性能。
　　5、机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
　　6、难燃性：它显示了   笛燃性和自燃性（LOI   氧指数34-35）。
　　7、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
　　8、电气特性：在高温、高湿度和高频率的条件下，连续显示了稳定的电气特性。