在原有脉冲袋式除尘器之外,又有以下几种形式:
离线分室停风低压喷吹脉冲袋式除尘器。其主要特点是分室组合,清灰时该室停风上进风过滤,过滤风速1sm/min。压缩空气压力为0.2一0.03MPa,由劳动部劳动保护研究所研制成功。
低压长袋大型袋式除尘器。是由冶金部 环保研究院研制成功的。其主要特点是袋长由原来的Zm左右增加到6m, 时还可增加1~Zn飞,采用直通型双薄膜片脉冲阀,喷吹压力为0.15~0.3MPa,过滤风速l.5~2.25m/mi,分单元组合,组合后 大处理风量。
气箱式脉冲袋式除尘器。这是由某公司引进的技术。采用了分室结构,停风整室脉冲喷吹清灰。喷吹压力。0.5一0.7MPa,过滤风速1.2m/rnin,处理风量可达2.7x10`m’/h。
回转臂脉冲喷吹袋式除尘器,在澳大利亚,电站电除尘器改造成袋式除尘器,许多是采用了这种技术。通常的回转臂反吹袋式除尘器中是用高压风机反吹的,而利用大型脉冲阀(整个除尘器只用一个脉冲阀)用压缩空气喷吹,喷吹压力,清灰强度大,滤袋长度可达6m,断面为椭圆形长、短轴,与回转臂垂直布置。回转臂为双肩,一侧臂喷吹单数圈,另一臂则喷吹双数圈,过滤风速1.2m/min。澳大利亚Munmerah电站35oMw机组,从电除尘器改成了这仲脉冲袋式除尘器,处理风量为1.9义103m,h/,共安装有48个单元除尘器,每个单元276条袋,是目前世界上 大的袋式除尘器。
反吹风清灰袋式除尘器70年代末期以来,我国从引进了各种形式的反吹风袋式除尘器,特别是大型袋式除尘器,其中有的已经经过消化移植,形成了我国的产品,其中主要的有:
①从日本引进的分室反吹及大气反吹袋式除尘器,其中有正压反吹和负压反吹。目前国内已有多种形式,例如钢铁设计院的TFC型,过滤面积 大,过滤风量达93600om/h,过滤风速小于lm/min,滤料采用国产的729聚酷圆筒形滤袋或玻纤滤袋。
②某公司的分室反吹袋式除尘器,由电除尘器厂生产,结构上分成为标准型和和用户型,处理风量时采用标准型,M一600。型(每单元过滤面积l000oft)及M一750。型(每单元过滤面积7500ftz),滤袋长8一gm。滤料为720滤料或玻纤滤料。
③某公司的反吹清灰袋式除尘器,由环保设备研究所引进后了HJL型分室反吹袋式除尘器,每室204条滤袋,袋长约10m,过滤风速。46m/min,总过滤面积可达16000m,,采用玻纤滤料。
已大量用于电站锅炉除尘器中。这种除尘器采用薄板式提升阀代替国内传统的箱式切换阀,其漏风率只有0.04%,并采用设备内部洁净气体反吹,使反吹系统始终处于洁净、干燥、不结露状态。
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