除尘器骨架镀锌处理及过滤措施

除尘器骨架表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。

纯环氧树脂粉末喷涂：采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。

溶剂类硅浸泡：采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。

不同过滤方式的滤料过滤机理不同，提高滤料过滤性能，尤其是对P㎡。5以下的微细颗粒过滤主要措施包括以下几个方面：

1)低过滤风速

过滤风速是通过滤料的气流速度，反映滤料的通过能力，特别是反映滤料的过滤性能。大量的实验表明，过滤速度越低过滤效率越高，随着滤速的增加，效率下降。同时，较低的过滤风速，也减少了对滤料的冲击作用，从

而达到延长滤料使用寿命的效果。

2)选用表面或表层过滤方式滤料

测试结果表明，滤料表层的孔径越小，滤料的过滤性能越好，那么采用表面过滤方式的覆膜滤料将具有优良的过滤性能，尤其对微细颗粒的过滤效率也高。因此，针对粉尘浓度较高，尤其是微细粉尘含量较高的除尘系统，选用复合以及覆膜滤料能达到较理想的过滤效果。

3)选择比表面大的纤维

内部过滤作用是在粉尘与组成滤料的纤维之间发生的，所以纤维的表面积是过滤过程的一个重要因素。与粉尘接触纤维的表面积越大，过滤效果越好。

因此，表面积大的异形纤维过滤效果会   。

4)增加纤维填充率

提高过滤材料的填充率，纤维层   密实，惯性效率和拦截效率都将提高；而由于此时纤维间的流速   快，扩散效率反而降低，总效率仍然是提高。但此时压力损失的增加比总效率的提高要快得多，所以通过提高填充率来提高过滤效率具有   的局限性。

5)选择容尘量大的滤料

随着粉尘在纤维表面的沉积，滤料表面粉尘负荷不断增加，过滤分级效率及总效率均提高。选择容尘量大的滤料可以充分利用粉尘负荷对滤料过滤效率的作用。

6)后处理

后处理工艺(如覆膜、涂层、烧毛、热轧光等)增强了滤料表面的光滑度，使得粉尘易于剥落，减少粉尘进入滤料内部的可能性，有助于减少过滤阻力，提高滤料的过滤性能。

骨架和多孔板连接方式：

1、抽插式：这是MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器采用的连接方式，布袋骨架从多孔板上部插入抽出。

2、四点卡口式：它由插头和插口组成，插头和骨架连接，插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。

3、涨圈固定式：它利用估价上端短管做弹性涨圈，靠涨圈的收缩力把顾家固定在文氏管腰部环形凹槽上。

4、弹簧固定式：这种形式的骨架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧，在骨架底盘上装有弹簧座。

5、螺口式：这样的连接是在上下吊扣都带螺纹，安装时上下吊扣对准拧紧就行了。