除尘布袋特点与除尘骨架的应用

发布时间：2017-12-17

除尘布袋特点：

1．毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）　　

2．   精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。   高过滤精度为3um。领环为塑料环。　　

3．丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。   高过滤精度20um特点：   过滤精度、、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

除尘骨架的应用

钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘，原来大都采用除尘骨架。对于小于10μm的微细颗粒物，电除尘器投资、能耗、运行费用都将显著增加，并仍难以达标排放，因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋。如，烧结机机头烟气净化主要是脱硫，在半干法脱硫中，应用袋式除尘器，烟尘排放浓度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，设备运行稳定，不受烧结机工况波动的影响，并可厂区和周边环境。

一、方案选择针对风机叶轮存在的上述情况，通过讨论、模拟比较，在不影响风机各项工艺指标的前提下决定采取以下措施，以改进风机抗磨损性，提高风机性能和延长叶轮使用寿命。

二、分析通过对原正压除尘系统设计参数和风机结构的分析，发现原机翼形风机叶轮存在以下缺陷：

（1）风机叶片形式为机翼型结构，材料厚度为6mm，抗能低；

（2）机翼形中空叶片磨穿后，粉尘进入叶片后附加不平衡力增加，导致风机运行振动增大；

（3）叶轮进气端沿叶片靠轮盘处未作措施，叶轮差。