布袋除尘器用于电站锅炉除尘的综合优势

发布时间：2018-07-07

 　　1、袋式除尘器具有综合
 　　袋式除尘器的除尘效率可稳定达到以上，可满足   排放的要求，并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台袋式除尘器的调研结果：对排放浓度全部低于30mg/Nm³，其中19台低于20mg/Nm³，6台低于10mg/Nm³，袋式除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩，用于钢铁行业高炉煤气净化，出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
 　　  袋式除尘器的运行阻力高于电除尘器，这是不争的事实。近几年通过布袋除尘器结构、焊接技术、除尘布袋型式、气流组织、密封技术、滤料及清灰技术的攻关，用于燃煤电厂的袋式除尘器运行阻力可稳定控制在800一1200Pa。袋委会调研的28台袋式除尘器，运行阻力全部低于1200Pa，其中20台低于1000Pa。另外，行业专家   关注运行能耗，与电除尘器相比，袋式除尘器增加了引风机电耗，但节省了电场供电能耗，调研表明总的运行能耗基本上与3电场电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算：在达到相同排放浓度时，袋式除尘器的运行能耗费用为334万元/a，而5电场电除尘器为357万元/a，6电场电除尘器为407万元/a，能耗比为1：1.07：1.22。
 　　袋式除尘器的使用寿命主要体现在滤袋的使用年限，这也是广大用户   为关心的问题。20世纪末，多家电厂试用袋式除尘器，但都存在滤袋使用数月就要   换的严重问题，但目前这种状况已经改变。经过近十的攻关，电厂袋式除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面，出了PPS，P84，PTFF，   玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的滤料，并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进，滤袋具有3一4年及   长的使用寿命，可满足一个炉役期的   使用要求。袋委会调研的28台除尘器中，滤袋使用寿命超过52个月的有11台，   长为92个月，寿命未到4年仍在正常使用的有巧台，只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因，滤袋曾出现非正常破损的情况，已及时进行了改进。
 　　关于建设费用，以新建600MW机组为例，在采用当代并达到同一排放浓度的条件下，从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比，袋式除尘器的总费用   少，与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1：1.02：1.10；袋式除尘器的占地面积   小，与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1：2.0：2.35，因而   适宜除尘改造工程。
 　　2、袋式除尘器对细颗粒物PM2.5具有   净化功能
 　　近十年来，随着我国经济发展，大中城市频发雾霆天气，并呈现越来越严重的趋势。PM2.5是造成雾霆天气的罪魁祸   。研究表明：在京沪等城市的大气环境中，15%一20%的PM2.5来自燃煤锅炉集中污染源。因此进一步提高电站锅炉烟气的除尘效率，降低排气中PM2.5的浓度，对大气生态环境具有重要意义。
 　　对于电站锅炉烟气，电除尘器对细颗粒物的捕集能力较弱，排气中PM2.5可占总排放颗粒物的30%~40%，而袋式除尘器仅占13%。据清华大学和龙净公司对五家燃煤电厂的电袋复合除尘器排气中PM2.5的实测：排放值仅为13.2~2.76mg/Nm³，去除率为98.1%一99.89%。按对一台600MW机组计算，袋除尘器可比5电场电除尘器少排PM2.5微细尘240t/a。
 　　湿式电除尘器确实对微细颗粒物也具有高的捕集效率，   近已在多家电厂试用。但是对于、多组分的电站锅炉烟气，湿式电除尘器并不具备单独使用的能力，通常只能作为不达标除尘脱硫设施下游的末端“收尾”处理设备配合使用，系统复杂，占地多，二次能耗大。此外湿式除尘腐蚀、易堵、污染物转移、构件易损、维护管理工作量大的弊端依然存在。从总的技术经济性衡量是否合理?能否经得起长期稳定运行的考验?   近已初见端倪，有待进一步实践验证。
 　　3、袋式除尘器具有较高的脱汞能力
 　　研究表明：燃煤烟气中汞以颗粒汞和气态汞两种形态存在，颗粒汞通常吸附在粉尘表面，易被滤袋捕集，而滤袋和表面的粉尘层(飞灰)中含有多种微量元素，具有催化功能，可转化气态汞，因此袋式除尘器的总体脱汞于电除尘器。
 　　2011年3月中国环科院对上海外高桥1#-300MW机组除尘器脱汞效果进行对比测定：原电除尘器脱汞效率为60.46%，改为袋式除尘器后脱汞效率提高到72.55%，汞排放浓度(经脱硫塔后)为4.12μg/Nm³，而   新的   标准限值为30μg/Nm³。